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亞克力板材生產(chǎn)工藝分為澆鑄和擠壓兩種區(qū)別什么
時(shí)間：2024-10-30 作者 ：瑞寶亞克力亞克力板材的生產(chǎn)工藝主要分為澆鑄和擠壓兩種，這兩種工藝在多個(gè)方面存在顯著的區(qū)別。以下是對(duì)亞克力板材生產(chǎn)工藝區(qū)別的詳細(xì)歸納：
一、生產(chǎn)工藝流程
澆鑄工藝
原料準(zhǔn)備：將甲基丙烯酸甲酯（MMA）單體、引發(fā)劑、增塑劑、脫模劑等按一定比例混合制備成漿料。
模具準(zhǔn)備：根據(jù)所需板材的尺寸和形狀準(zhǔn)備模具。
澆鑄成型：將漿料倒入模具中，通過(guò)控制溫度和時(shí)間使?jié){料固化成板材。
取出板材：待板材完全固化后，從模具中取出并進(jìn)行后續(xù)處理。
擠壓工藝
原料準(zhǔn)備：將MMA單體熔融成液態(tài)。
擠壓成型：通過(guò)機(jī)械設(shè)備將熔融的MMA液態(tài)在高溫下連續(xù)擠壓成板材。
冷卻定型：擠壓出的板材經(jīng)過(guò)冷卻定型后，即可得到所需尺寸的亞克力板材。
二、產(chǎn)品特性
澆鑄板
分子量高，具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。
透明度極高，表面無(wú)晶點(diǎn)，適用于高精度要求的應(yīng)用。
顏色體系和表面紋理效果方面具有靈活性，可以制作出多種顏色和紋理的板材。
戶外使用壽命長(zhǎng)，色澤持久如新。
擠壓板
分子量較低，機(jī)械性能稍弱，但柔性較高，有利于折彎和熱成型加工。
成本低，適用于大批量生產(chǎn)，顏色和規(guī)格較為單一。
表面容易產(chǎn)生晶點(diǎn)，但無(wú)塵車間可以解決此問(wèn)題。
適用于室內(nèi)環(huán)境使用的亞克力制品，如發(fā)光燈罩、顯示面板等。
三、公差與尺寸控制
澆鑄板：澆鑄時(shí)，在模具中央會(huì)出現(xiàn)沉降，因此澆鑄板總是出現(xiàn)四邊公差小而中間公差大的情況。
擠壓板：采用連續(xù)擠壓成型的板材，在厚度方面的控制優(yōu)于澆鑄工藝生產(chǎn)的板材，因?yàn)檫B續(xù)擠壓成型會(huì)降低板材各個(gè)部分的實(shí)際公差，使整個(gè)板材的厚度更加均勻。
四、生產(chǎn)效率與成本
澆鑄板：生產(chǎn)成型時(shí)間較長(zhǎng)，適合小批量生產(chǎn)，成本相對(duì)較高。
擠壓板：自動(dòng)化程度高，可大批量生產(chǎn)，成本低，但顏色和規(guī)格不便調(diào)理，產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定限制。
五、應(yīng)用場(chǎng)景
澆鑄板：適合戶外使用，如聲屏障、大型美陳、陽(yáng)光頂棚等，也適用于需要高精度和特殊紋理的應(yīng)用。
擠壓板：適用于室內(nèi)環(huán)境使用的亞克力制品，如發(fā)光燈罩、顯示面板、櫥窗、防護(hù)罩等。
綜上所述，壓克力板的澆鑄和擠壓兩種生產(chǎn)工藝在工藝流程、產(chǎn)品特性、公差與尺寸控制、生產(chǎn)效率與成本以及應(yīng)用場(chǎng)景等方面都存在顯著差異。在選擇亞克力板材時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和預(yù)算限制進(jìn)行權(quán)衡和考慮。
上一篇：亞克力擠出板和澆鑄板的成本比較
下一篇：亞克力澆鑄板和擠出板的區(qū)別如何分辨
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